Klantgerichte 6M Single Layer Glass Raamkozijnfluorocarbon Deklaag

Productomschrijving

Klantgerichte 6M Single Layer Glass Raamkozijnfluorocarbon Deklaag

Openslaand raamprofiel 6000 Reeksen van het de Deklaagaluminium van Profiel de Donkergroene Duurzame Fluorocarbom Uitdrijvings

Uitdrijvingsproces:

Uitdrijvingsstappen van industriële aluminiumprofielen

Aluminiumstaaf die → aluminiumstaaf betegelen die temperatuur → tot 480 ℃ en hittebehoud voor de vorm → van 1H het verwarmen verwarmen die aan vorm 480 ℃ → in vormbasis → wordt geplaatst naar de uitdrijvings→ tractie wordt verzonden → die van de grondstoffenhaven → → rechtmaken die → het behoud van de lossings→ hitte voor 2h na 200 ℃ die → verouderen voltooiing → koelen

1, Aluminiumstaaf het betegelen
Leg de voorbereide aluminiumstaven op het materiële rek, en reserveer een bepaald hiaat tussen de aluminiumstaven. Ben zorgvuldig om de aluminiumstaven niet te stapelen, anders zal het de het werk moeilijkheid van de extruder verhogen
2, Aluminiumstaaf het verwarmen
De temperatuurcontrole zal voor de het verwarmen behandeling van aluminiumstaaf worden verzekerd. Het zal bij kamertemperatuur worden verwarmd. Wanneer de het verwarmen tijd 3.5H bereikt, zal de temperatuur 480 ℃ bereiken. Als de temperatuur te hoog of te laag is, zal het direct de hardheid van geëindigd - producten beïnvloeden. Daarom moet de temperatuur strikt tijdens het verwarmen en het koelen worden gecontroleerd;
Drie. Vorm het verwarmen
De het verwarmen temperatuur van de matrijs is hetzelfde als dat van de aluminiumstaaf, die aan 480 ℃ wordt verwarmd en dan geïsoleerd
4, Vormvoorbereiding
Nadat de vorm en aluminiumstaaf wordt verwarmd en geïsoleerd, kunt u de vorm in de extruderzetel voor uitdrijving zetten
5, worden de aluminiumstaaf verzonden naar de grondstoffenhaven
Zet de bar van het besnoeiingsaluminium in de grondstoffeninham van de extruder voor uitdrijving
6, de baruitdrijving van het Aluminiumprofiel
Wacht op het uitgedreven aluminiumprofiel om uit de lossingshaven te komen
7, de tractor van het Aluminiumprofiel
Het aluminiumprofiel bij de lossingshaven wordt getrokken door een tractor, en dan wordt de lengtedimensie bepaald voor knipsel
8, Aluminiumprofiel het rechtmaken
Na het snijden van de lengte, kan het aluminiumprofiel naar de groeperingslijst worden verzonden voor het rechtmaken, en het rechtgemaakte aluminiumprofiel kan aan het afgewerkt productgebied voor vast lengteknipsel worden vervoerd.
9, het Verouderen behandeling
Zet het profiel van het besnoeiingsaluminium in het materiële kader volgens de vereisten, vervoer het aan het het verouderen gebied, ga de het verouderen oven voor het verouderen behandeling, hittebehoud voor 2h in nadat de het verouderen temperatuur 200 ℃ bereikt, en wacht dan op het lossen;
10, het Natuurlijke koelen
Voorbij het verouderen, kan de oven worden gelost. Na het ingaan van het koelstadium, kan het natuurlijk of met een koude ventilator worden gekoeld. Op dit ogenblik, wordt het uitdrijvingswerk voltooid, en de uitdrijving van aluminiumprofielen met wordt gekwalificeerde verschijningskwaliteit en vorm en grootte voltooid.

Profielspecificatie:

De Eigenschappen van aluminiumprofielen:

Corrosieweerstand
De dichtheid van aluminiumprofiel is slechts 2.7g/cm3, die ongeveer 1/3 van dat van staal, koper of messing is (7.83g/cm3, 8.93g/cm3, respectievelijk). In de meeste milieuvoorwaarden, die in lucht, water (of zout water) omvatten, petrochemie en vele chemische systemen, kan het aluminium uitstekende corrosieweerstand tonen.
geleidingsvermogen
Het aluminiumprofiel wordt vaak geselecteerd voor zijn uitstekend geleidingsvermogen. Op basis van gelijk gewicht, is het geleidingsvermogen van aluminium bijna 1/2 van koper.
Warmtegeleidingsvermogen
Het warmtegeleidingsvermogen van aluminiumlegering is ongeveer 50-60% van koper, dat aan de vervaardiging van warmtewisselaar, evaporator, verwarming, kokend werktuig, cilinderkop en radiator van auto voordelig is.
Nonferromagnetism
Het aluminiumprofiel is niet ferromagnetisch, wat een belangrijke eigenschap voor de elektro en elektronische industrieën is. De aluminiumprofielen kunnen geen zelfontsteking zijn, die voor de toepassing van de behandeling van of het contacteren van ontvlambare en explosieve materialen belangrijk is.
Werkbaarheid
De werkbaarheid van aluminiumprofiel is uitstekend. In diverse misvorming en gietende aluminiumlegeringen, en in de diverse staten na de productie van deze legeringen, zijn de het machinaal bewerken kenmerken zeer veranderd, wat speciale werktuigmachines of technologieën vereist.
Formability
De toelaatbare misvorming wordt gecontroleerd door specifieke treksterkte, opbrengststerkte, rekbaarheid en overeenkomstig verwerkings verhardend tarief.
Recyclability
Het aluminium heeft hoge terugwinning, en de kenmerken van gerecycleerd aluminium zijn bijna hetzelfde als dat van primair aluminium.

De Inleiding van de oxydatietechnologie:

Het elektrostatische poeder bespuiten
De poederdeklaag wordt bespoten op de oppervlakte van het werkstuk met elektrostatisch poeder bespuitend materiaal. Onder de actie van statische elektriciteit, zal het poeder gelijk geadsorbeerd worden op de oppervlakte van het werkstuk om een poederachtige deklaag te vormen. De poederachtige deklaag zal een definitieve deklaag met verschillende gevolgen na baksel, nivelleren en genezen het op hoge temperatuur worden. Het het bespuiten effect overschrijdt ver het het bespuiten procédé in termen van mechanische sterkte, adhesie, corrosieweerstand en het verouderen weerstand.
technologisch proces
Oppervlaktevoorbehandeling die - bespuiten - baksel en het genezen
4, Fluorocarbon het bespuiten
Fluorocarbon het bespuiten is een soort het elektrostatische bespuiten en het vloeibare bespuiten. De fluorocarbon gebruikte die neveldeklaag is een deklaag van polyvinylidene het baksel van de fluoridehars als grondstof of metaalaluminiumpoeder als kleurenmateriaal wordt gemaakt. Er zijn opschortingstype en semi opschortingstype. Het opschortingstype verwijst naar de voorbehandeling en het bespuiten van aluminium, en het aluminium zal tijdens het genezen worden opgeschort. De fluorocarbon deklaag met uitstekende kwaliteit heeft metaalglans, heldere kleur en duidelijk driedimensioneel gevoel.
technologisch proces
Voorbehandelingsprocédé: het ontvetten en ontsmetting van aluminium - waterwas - alkaliwas (het ontvetten) - waterwas - het zure inleggen - waterwas - chromizing - waterwas - zuivere waterwas
Het bespuiten procédé: bespuitende inleiding - het eindigen laag - het eindigen verf - baksel (180-250 ℃) - kwaliteitscontrole
Verschil tussen het elektrostatische poeder bespuiten en fluorocarbon die bespuiten: poeder het bespuiten moet poederdeklaag op de oppervlakte van het werkstuk met poeder bespuitend materiaal (elektrostatische plastic bespuitende machine) bespuiten. Onder de actie van statische elektriciteit, zal het poeder gelijk geadsorbeerd worden op de oppervlakte van het werkstuk om een poederachtige deklaag te vormen. Fluorocarbon het bespuiten is een soort het elektrostatische bespuiten en het vloeibare bespuiten, die fluorocarbon het bespuiten wordt geroepen,