Foshan Dolphin Metal Products Co.,LTD
Contacteer ons

Contact Persoon : Daisy

Telefoonnummer : +8618924871940

WhatsApp : +8618924871940

Free call

Vijf processen voor oppervlaktebehandeling van de bouw van aluminiumprofielen

February 12, 2021

Laatste bedrijfsnieuws over Vijf processen voor oppervlaktebehandeling van de bouw van aluminiumprofielen

De productie van de bouw van de deur van de het aluminiumlegering van het aluminiumprofiel en vensterprofiel kan in vier processen worden verdeeld: baarvoorbereiding, uitdrijving het vormen, thermische behandeling en oppervlaktebehandeling. Met de voortdurende verbetering van de levensstandaarden van mensen, zijn de eisen ten aanzien van de verschijningskleur van deuren en de vensters hoger en hoger, en met de geleidelijke verbetering van de technologie van de aluminiumverwerking, hebben sommige complexe oppervlaktebehandelingen zich krachtig ontwikkeld. Wij zien vaak de behandelingsprocessen van de aluminiumoppervlakte zoals elektroforese, het anodiseren, fluorocarbon deklaag het bespuiten, enz.

 

1 Elektroforese、

De elektroforese is dat wanneer de elektroforetische deklaag bij de Yin en Yang-polen, onder de actie van voltage is, de geladen het met een laag bedekken ionenbeweging aan de kathode en met alkalisch geproduceerd op de kathodeoppervlakte aan vorm onoplosbare substanties reageert, die op de werkstukoppervlakte worden gedeponeerd. De elektroforese van het aluminiumprofiel verwijst naar het proces om uitgedreven aluminiumlegering te plaatsen in de elektroforesetank en een dichte harsfilm op de oppervlakte na gelijkstroom te vormen. Het elektroforetische aluminiumprofiel is zeer helder en heeft een spiegeleffect, dat ook de corrosieweerstand verbetert.

technologisch proces

Elektrolyse (decompositie)? Elektroforetisch (het zwemmen, migratie)? Electrodeposition (precipitatie)? Electroosmosis (dehydratie)

 

het Anodiseren 2、

Het geanodiseerde aluminiumprofiel verwijst naar het proces dat aluminium en zijn legeringsvorm een oxyde op aluminiumproducten (anode) onder de actie van externe stroom in de overeenkomstige elektrolyt en de specifieke procesomstandigheden filmt. Nochtans, is de oxydefilm op de oppervlakte van anodealumina wordt gevormd verschillend van de algemene oxydefilm die. Anodealumina kan door elektrolytische kleuring worden geverft. om de tekorten van oppervlaktehardheid en slijtageweerstand van aluminiumlegering te overwinnen, het toepassingsgebied uit te breiden en de levensduur te verlengen, is de oppervlaktebehandelingstechnologie een onontbeerlijke verbinding in het gebruik van aluminiumlegering geworden, en de anodeoxydatietechnologie wordt wijd momenteel gebruikt en succesvol.

technologisch proces

Het ontvetten? Het chemische oppoetsen? Zure corrosie? De pel zwarte film? Het anodiseren? Het verven van voorbehandeling? Het verven? Gat het verzegelen? droog

Het verschil tussen anodeoxydatie en elektroforese: de anodeoxydatie is oxydatie alvorens te kleuren, en elektroforese is directe kleuring.

 

het Elektrostatische poeder 3、 bespuiten

De poederdeklaag wordt bespoten op de oppervlakte van het werkstuk met elektrostatisch poeder bespuitend materiaal. Onder de actie van statische elektriciteit, zal het poeder gelijk geadsorbeerd worden op de oppervlakte van het werkstuk om een poederdeklaag te vormen. De poederdeklaag zal een deklaag met verschillende gevolgen na baksel, nivelleren en genezen het op hoge temperatuur worden. Het het bespuiten effect overschrijdt ver het het bespuiten procédé in termen van mechanische sterkte, adhesie, corrosieweerstand en het verouderen weerstand.

technologisch proces

Oppervlaktevoorbehandeling? nevel? Het bakken het genezen

 

Fluorocarbon 4、 het bespuiten

Fluorocarbon het bespuiten is een soort het elektrostatische bespuiten en het vloeibare bespuiten. De fluorocarbon gebruikte die neveldeklaag is een deklaag van polyvinylidene het baksel van de fluoridehars als grondstof of metaalaluminiumpoeder als kleurenmateriaal wordt gemaakt. Er zijn opschortingstype en semi opschortingstype. Het opschortingstype verwijst naar de voorbehandeling en het bespuiten van aluminium, en het aluminium zal tijdens het genezen worden opgeschort. De fluorocarbon deklaag met uitstekende kwaliteit heeft metaalglans, heldere kleur en duidelijk driedimensioneel gevoel.

technologisch proces

Voorbehandelingsprocédé: het ontvetten en ontsmetting van aluminiummaterialen? Waterwas? Alkaliwas (het ontvetten)? Waterwas? Het inleggen? Waterwas? Chrome? Waterwas? Zuivere waterwas

Het bespuiten procédé: inleiding het bespuiten? Bovenlaag? Glansverf? Het bakken (180-250 ℃)? kwaliteit het testen

Verschil tussen het elektrostatische poeder bespuiten en fluorocarbon die bespuiten: poeder het bespuiten moet poederdeklaag op de oppervlakte van het werkstuk met poeder bespuitend materiaal (elektrostatische plastic bespuitende machine) bespuiten. Onder de actie van statische elektriciteit, zal het poeder gelijk geadsorbeerd worden op de oppervlakte van het werkstuk om een poederachtige deklaag te vormen. Fluorocarbon het bespuiten is een soort het elektrostatische bespuiten en het vloeibare bespuiten, die fluorocarbon het bespuiten en curiumolie in Hong Kong wordt geroepen.

 

5、 Overdracht houten korrel

Het houten profiel van de korreloverdracht verwijst naar de snelle overdracht en de penetratie van het houten korrelpatroon op het overdrachtdocument of overdrachtfilm in het bespoten of elektroforetische profiel op basis van poeder het bespuiten of het elektroforetische schilderen en volgens het principe van sublimatie thermische penetratie op hoge temperatuur door het verwarmen en onder druk zetten. Het houten veroorzaakte korrelprofiel heeft duidelijke textuur en sterke driedimensionele betekenis, en kan op het natuurlijke gevoel van houten korrel beter wijzen. Het is een ideale energy-saving en milieubescherming materiaal om traditioneel hout te vervangen.

technologisch proces

Selecteer substraat? Het verpakkende houten document van de korreldruk? Behandel de plastic zak? Vacuüm? bak? Scheur van het drukdocument? Doe oppervlaktereiniging

Neem contact op met ons

Ga Uw Bericht in